¿Cuáles son los procesos de fabricación de carbono activado medicinal?

¡Hola! Soy un proveedor de carbono activado medicinal, y hoy quiero llevarlo a través de los procesos de fabricación de estas cosas súper útiles.

Selección de materia prima

Lo primero es lo primero, elegir las materias primas correctas es crucial. Por lo general, usamos materiales como madera, conchas de coco, carbón y turba. Cada materia prima tiene sus propias propiedades únicas que pueden afectar la calidad final del carbono activado medicinal.

La madera es una opción popular. Es renovable y puede producir carbón activado con una superficie alta y una buena estructura de poros. Las conchas de coco, por otro lado, son conocidas por crear carbono activado con una dureza muy alta y un bajo contenido de cenizas. El carbón también se usa ampliamente porque es abundante y puede producir carbono activado con diferentes tamaños de poro dependiendo del tipo de carbón. La turba es menos común, pero puede usarse para fabricar carbono activado con características de adsorción específicas.

Carbonización

Una vez que tenemos nuestras materias primas, el siguiente paso es la carbonización. Esto está básicamente calentando las materias primas en ausencia de oxígeno. Ponemos los materiales en un horno y los calentamos a temperaturas entre 400 ° C y 800 ° C.

Durante la carbonización, la materia orgánica en las materias primas se descompone. Se liberan compuestos volátiles, dejando atrás un carbón rico en carbono. Este char tiene una estructura porosa básica, pero aún no está activada. El proceso de carbonización es importante porque establece las bases para el paso de activación posterior. La temperatura y la duración de la carbonización se pueden ajustar para controlar las propiedades del carbón, como su densidad y distribución inicial del tamaño de poro.

Activación

Hay dos métodos principales de activación: activación física y activación química.

Activación física

La activación física implica tratar el carbón con vapor o dióxido de carbono a altas temperaturas (generalmente entre 800 ° C y 1000 ° C). Cuando se introduce vapor o dióxido de carbono en el horno con el carbón, reaccionan con los átomos de carbono en la superficie del carbón.

Esta reacción crea nuevos poros y amplía los existentes, aumentando el área superficial del carbono. El vapor o dióxido de carbono actúa como un agente oxidante, eliminando selectivamente algunos de los átomos de carbono del carbón. Esto da como resultado una estructura altamente porosa con una gran superficie, que es esencial para las propiedades de adsorción del carbono activado medicinal. La activación física es un método limpio y ecológico, pero requiere altas temperaturas y un control preciso de las condiciones de activación.

Activación química

La activación química, por otro lado, utiliza productos químicos como cloruro de zinc, ácido fosfórico o hidróxido de potasio. Primero, la materia prima está impregnada con el químico activador. Luego, se calienta a una temperatura relativamente más baja en comparación con la activación física, generalmente entre 400 ° C y 700 ° C.

El químico reacciona con la materia prima o el carbón, promoviendo la formación de poros. Por ejemplo, el cloruro de zinc puede deshidratar la materia orgánica en la materia prima, creando una estructura porosa. La activación química puede producir carbón activado con una distribución de tamaño de poro más uniforme y una superficie más alta en un tiempo más corto en comparación con la activación física. Sin embargo, requiere un manejo cuidadoso de los productos químicos y el tratamiento adecuado de los productos de desecho generados durante el proceso.

Post - tratamiento

Después de la activación, el carbono activado medicinal necesita algo de tratamiento posterior. Esto incluye lavar para eliminar cualquier químico o impurezas residuales. Usamos agua para lavar el carbono activado varias veces hasta que el pH del agua de lavado esté dentro de un rango aceptable.

Luego, se seca para eliminar la humedad. El proceso de secado generalmente se lleva a cabo a una temperatura entre 100 ° C y 200 ° C. Después del secado, el carbono activado se puede tamizar para obtener el tamaño de partícula deseado. Las diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes tamaños de partículas de carbono activado medicinal. Por ejemplo, en algunas formulaciones farmacéuticas, puede ser necesario un polvo fino, mientras que en otros casos, una forma granular más gruesa puede ser más adecuada.

Control de calidad

El control de calidad es una parte vital del proceso de fabricación. Probamos el carbono activado medicinal para varias propiedades. La superficie es uno de los parámetros más importantes. Utilizamos métodos como el método BET (Brunauer - Emmett - Teller) para medir el área de superficie. Una superficie más alta generalmente significa una mejor capacidad de adsorción.

También probamos la distribución del tamaño de los poros, el contenido de cenizas, el contenido de humedad y el pH. La capacidad de adsorción para sustancias específicas es otra prueba crucial. Para el carbono activado medicinal, probamos su capacidad de adsorbir toxinas, medicamentos y otras sustancias dañinas. Solo cuando el carbono activado cumple con los estrictos estándares de calidad puede usarse en la industria farmacéutica.

Aplicaciones de carbono activado medicinal

El carbono activado medicinal tiene una amplia gama de aplicaciones. En el campo de la medicina, se usa como antídoto para el envenenamiento. Cuando una persona ingiere una sustancia tóxica, el carbono activado puede adsorbir la toxina en el tracto digestivo, evitando su absorción en el torrente sanguíneo.

También se utiliza en la producción de productos farmacéuticos. Por ejemplo, se puede usar para purificar medicamentos, eliminar las impurezas y mejorar la calidad del producto final. Además, el carbono activado medicinal se puede usar en algunos dispositivos médicos, como las máquinas de diálisis, para eliminar las toxinas de la sangre.

Si está interesado en otros tipos de carbono activado, puede consultarCarbono activado para el tratamiento de aguas residualesyCarbono activado de grado alimenticio. Y, por supuesto, para obtener más información sobre nuestroCarbono activado medicinal, siéntete libre de alcanzar.

Por qué elegir nuestro carbono activado medicinal

Nos enorgullecemos de nuestro carbono activado medicinal de alta calidad. Nuestros procesos de fabricación se controlan cuidadosamente para garantizar una calidad constante. Utilizamos la última tecnología y equipo para producir carbono activado con excelentes propiedades de adsorción.

También tenemos un estricto sistema de control de calidad. Cada lote de carbono activado medicinal se prueba para cumplir con los estándares de calidad internacionales. Ya sea que sea un fabricante farmacéutico o una institución médica, nuestro carbón activado medicinal puede satisfacer sus necesidades.

Si está buscando un proveedor confiable de carbono activado medicinal, no dude en contactarnos para adquisiciones y más discusiones. Siempre estamos listos para brindarle los mejores productos y servicios.

Referencias

• "Carbono activado: tecnología y aplicaciones de adsorción" por AB Fuertes
• "Materiales de carbono para tecnologías avanzadas" editado por la Sra. Dresselhaus, G. Dresselhaus y A. Jorio